बेल्ट आणि पुली मोटरद्वारे चालविल्या जातात, रिड्यूसरद्वारे ड्रायव्हिंग शाफ्टमध्ये प्रसारित केल्या जातात आणि स्प्लिट गियरद्वारे चालविलेल्या शाफ्टसह समक्रमित केल्या जातात आणि विरुद्ध दिशेने कार्य करतात.उपकरणाच्या शीर्षस्थानी हॉपरमधून विविध कोरड्या पावडर सामग्री जोडल्या जातात आणि डीगॅसिंग आणि सर्पिल ओर-कंप्रेशन नंतर दोन समान रोलरमध्ये प्रवेश करतात.रोलर्स एकमेकांच्या सापेक्ष फिरतात आणि साहित्य दोन रोल्समध्ये भरण्यास भाग पाडले जाते.रोल्स जबरदस्तीने कॉम्प्रेशनसाठी रोल गॅपमध्ये सामग्री चावतात.सामग्री कॉम्प्रेशन झोनमधून गेल्यानंतर, सामग्रीच्या पृष्ठभागावरील ताण आणि गुरुत्वाकर्षणामुळे ते नैसर्गिकरित्या बाहेर पडते.
रोलर नंतर, पट्टी-आकाराचे ऍग्लोमेरेट्स बाहेर येतात आणि फिरत्या चाकूच्या पंक्तीने चिरडले जातात आणि प्रत्येक कण मिळविण्यासाठी ठेचलेले पदार्थ चाळणीमध्ये प्रवेश करतात.किंवा पुढील स्क्रीनिंगसाठी रोटरी व्हायब्रेटिंग स्क्रीन प्रविष्ट करा.
रोलर एक्स्ट्रुजन मोल्डिंग आणि बॉलिंग केल्यानंतर, आणि साखळ्यांच्या जोडीतून पुढे गेल्यानंतर, ते क्रशिंग चाळणीच्या कामाच्या खोलीत पाठवले जाते, जेथे तयार उत्पादनाचे कण (गोळे) चाळले जातात आणि वेगळे केले जातात आणि नंतर परत आलेली सामग्री नवीन सामग्रीमध्ये मिसळली जाते, आणि नंतर दाणेदार.मोटरच्या सतत फिरणे आणि सामग्रीच्या सतत प्रवेशासह, मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन लक्षात येऊ शकते.पात्र उत्पादने कन्व्हेयरद्वारे तयार उत्पादनाच्या गोदामात पाठविली जातात.
कन्व्हेयरद्वारे दुय्यम रोलिंगसाठी पावडर-स्क्रीन सामग्री कच्च्या मालाच्या डब्यात परत पाठविली जाते.रोलरच्या पृष्ठभागाचे खोबणीचे स्वरूप बदलून, फ्लेक्स, स्ट्रिप्स आणि ओलेट स्फेरॉइड्स सारखी सामग्री मिळवता येते.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-२७-२०२१